Määritelmän ja käsitteen takominen

1. Kylmätakomisen määritelmä
Kylmätaonta, joka tunnetaan myös nimellä kylmätaonta, on sekä valmistusprosessi että prosessointimenetelmä.Pohjimmiltaan sama kuin leimausprosessi, kylmätaontaprosessi koostuu materiaaleista, muoteista ja laitteista.Mutta meistoprosessissa käytettävä materiaali on pääasiassa levyä, ja kylmätaontakäsittelyssä materiaali on pääasiassa levylankaa.Japani (JIS) kutsutaan kylmä taonta (kylmä taonta), Kiina (GB) kutsutaan kylmä otsikko, ulkopuolella ruuvi tehdas kuten soittaa pää.

2. Kylmätakomisen peruskäsitteet
Kylmätaonta viittaa metallin uudelleenkiteytyslämpötilaan, joka on eri tilavuuden muovauksen alapuolella.Metalologian teorian mukaan eri metallimateriaalien uudelleenkiteytyslämpötila on erilainen.T = (0,3 - 0,5) T sulaa.Rauta- ja ei-rautametallien vähimmäis uudelleenkiteytyslämpötila.Jopa huoneenlämmössä tai normaalilämpötilassa lyijyn ja tinan muodostusprosessia ei kutsuta kylmätakoiseksi, vaan kuumatakoiseksi.Mutta raudan, kuparin ja alumiinin muovauskäsittelyä huoneenlämpötilassa voidaan kutsua kylmätakoiseksi.

Metalleissa uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolelle (teräkselle noin 700 ℃) kuumennettujen materiaalien taontaa kutsutaan kuumatakoiseksi.

Terästakomuksilla uudelleenkiteytyslämpötilaa normaalin lämpötilan alapuolella ja korkeammassa lämpötilassa kutsutaan lämmintakoiseksi.

Kylmäpään (ekstruusio) edut
Kiinnittimen muovauksessa kylmäpäällystystekniikka (ekstruusio) on pääkäsittelytekniikka.Kylmäpäällystys (ekstruusio) kuuluu metallin painekäsittelyn luokkaan.Tuotannossa normaalilämpötilassa metalliin kohdistetaan ulkoista voimaa, jolloin metalli muodostuu ennalta määrätyssä muottimuodossa, tätä menetelmää kutsutaan yleensä kylmäotsikoksi.

Minkä tahansa kiinnittimen muodostaminen ei ole vain muodonmuutostapa kylmäsuunnassa, se voidaan toteuttaa kylmäpään prosessissa häiritsevän muodonmuutoksen lisäksi, mutta siihen liittyy myös eteen- ja taaksepäin suulakepuristus, komposiittiekstruusio, lävistysleikkaus, valssaus ja muut muodonmuutostavat.Siksi kylmän otsakkeen nimi tuotannossa on vain tavanomainen nimi, ja sitä pitäisi kutsua tarkemmin kylmäotsikoksi (puristamiseksi).

Kylmäpäällä (ekstruusio) on monia etuja, se soveltuu kiinnittimien massatuotantoon.Sen tärkeimmät edut sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:
Teräksen korkea käyttöaste, kylmäsuuntaus (puristus) on menetelmä vähemmän leikkaamiseen, kuten työstötanko, sylinterikannen kuusiokantaruuvit, kuusiokantapultin työstömenetelmä, teräksen käyttöaste 25 % ~ 35 % ja vain kylmä otsikko (purista) menetelmällä, ja sen käyttöaste voi olla jopa 85% ~ 95%, on vain pää, häntä ja kuusiopää leikata osa kulutusprosessista.

Korkea tuottavuus: verrattuna yleiseen leikkaamiseen, kylmäpäällystyksen (ekstruusio) muovauksen tehokkuus on kymmeniä kertoja suurempi kuin.

Hyvät mekaaniset ominaisuudet: osien kylmäpäättely (ekstruusio), koska metallikuitua ei leikata, joten lujuus on paljon parempi kuin leikkaus.

Automaattiseen tuotantoon soveltuvat: kylmäpäiden (ekstruusio) valmistukseen soveltuvat kiinnikkeet (myös erikoismuotoiset osat) ovat pohjimmiltaan symmetrisiä osia, jotka sopivat nopeaan automaattiseen kylmäpäällystyskoneen tuotantoon, on myös massatuotannon päämenetelmä.

Lyhyesti sanottuna kylmäpäällystysmenetelmä (ekstrudointi) on eräänlainen jalostusmenetelmä, jolla on suuri kokonaisvaltainen taloudellinen hyöty ja jota käytetään laajasti kiinnitinteollisuudessa.Se on myös edistynyt käsittelymenetelmä, jota käytetään laajalti kotimaassa ja ulkomailla, ja se on kehittynyt hyvin.


Postitusaika: 30.10.2021